Método de injecção para alvenarias com cavidades

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							  AND shop_item_has_category.language_code = 'ENU'
							  AND shop_item_has_category.category_shop_code = 'B2B'

Hammer drill ROCKET 3
Ø 4 mm

SDS-plus holder shaft, 2 cutting edges

2 Variantes de exibição

Hammer drill ROCKET 3
Ø 5 mm

SDS-plus holder shaft, 2 cutting edges

7 Variantes de exibição

Hammer drill ROCKET 3
Ø 5,5 mm

SDS-plus holder shaft, 2 cutting edges

6 Variantes de exibição

Hammer drill ROCKET 3
Ø 6 mm

SDS-plus holder shaft, 2 cutting edges

6 Variantes de exibição

Hammer drill ROCKET 3
Ø 6,5 mm

SDS-plus holder shaft, 2 cutting edges

6 Variantes de exibição

Hammer drill ROCKET 3
Ø 7 mm

SDS-plus holder shaft, 2 cutting edges

4 Variantes de exibição

Hammer drill ROCKET 3
Ø 8 mm

2 cutting edges

9 Variantes de exibição

Hammer drill ROCKET 3
Ø 9 mm

SDS-plus holder shaft, 2 cutting edges

2 Variantes de exibição

Hammer drill ROCKET 3
Ø 10 mm

SDS-plus holder shaft, 2 cutting edges

10 Variantes de exibição

Hammer drill ROCKET 3
Ø 11 mm

SDS-plus holder shaft, 2 cutting edges

2 Variantes de exibição

Hammer drill ROCKET 3
Ø 12 mm

SDS-plus holder shaft, 2 cutting edges

8 Variantes de exibição

Hammer drill ROCKET 3
Ø 13 mm

SDS-plus holder shaft, 2 cutting edges

4 Variantes de exibição

Hammer drill ROCKET 3
Ø 14 mm

SDS-plus holder shaft, 2 cutting edges

7 Variantes de exibição

Hammer drill ROCKET 3
Ø 15 mm

SDS-plus holder shaft, 2 cutting edges

3 Variantes de exibição

Hammer drill ROCKET 3
Ø 16 mm

SDS-plus holder shaft, 2 cutting edges

8 Variantes de exibição

Hammer drill ROCKET 3
Ø 17 mm

SDS-plus holder shaft, 2 cutting edges

2 Variantes de exibição

Hammer drill ROCKET 3
Ø 18 mm

SDS-plus holder shaft, 2 cutting edges

5 Variantes de exibição

Hammer drill ROCKET 3
Ø 19 mm

SDS-plus holder shaft, 2 cutting edges

2 Variantes de exibição

Hammer drill ROCKET 3
Ø 20 mm

SDS-plus holder shaft, 2 cutting edges

5 Variantes de exibição

Hammer drill ROCKET 3
Ø 22 mm

SDS-plus holder shaft, 2 cutting edges

4 Variantes de exibição

Página

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Injeção em paredes com cavidades

Através de uma injeção em várias fases num processo de baixa pressão, as cavidades, defeitos e fissuras são preenchidos com uma argamassa de injeção sem encolhimento com obturadores de perfuração. Usando os mesmos obturadores, é criado um canal de perfuração através de uma estaca. Depois, o material de injeção é injetado através de pressão (3 a 5 bares) para que haja uma melhor distribuição. Desta forma, é possível alcançar uma excelente eficácia na área das paredes injetadas.

Horizontal sealing / Horizontal barriers
Subsequent injection against capillary ascending moisture

PDF german/english
PDF german/french

Objetivos da aplicação

Reduzir o transporte da humidade através dos canais capilares
Atingir um conteúdo de humidade que permita o equilíbrio ambiental
Os canais capilares impedem o reabastecimento da humidade acima da zona de injeção

Objetivos operacionais e de aplicação: injeção a baixa pressão

Em paredes homogéneas
Em elevados graus de penetração da humidade nas paredes
Distribuição uniforme e rápida do material de injeção nas paredes

Injection method for masonry with cavities

Vantagens

Injeção de pressão com máquina para uma excelente distribuição do material de enchimento no material de construção
Sistemas dos obturadores e acessórios adaptados ao processo
Consolidação e estabilização de paredes na zona de injeção
Baixo consumo do material de injeção devido ao enchimento de cavidades

Tipos de obturadores

Obturador de perfuração (aço)
Obturador de impacto (plástico)

Requisitos para o equipamento de injeção e mistura

Corte transversal adaptado às propriedades de fluxo do material de injeção
Pressão infinitamente variável e limitável, aproximadamente, entre 1 e 15 bares
Resistência de todas as peças do equipamento aos materiais de injeção
Mistura homogénea
Mistura de qualidade consistente
Mantenha os materiais de injeção em movimento
Capacidade adaptada ao objeto

Nota

Aplicação ou inserção da vedação horizontal por injeção apenas acima da linha de pressão e refluxo

Informações adicionais
"Método de injeção com substâncias de injeção certificadas contra a passagem de humidade capilar" Folha informativa WTA E-4-10, edição 03.2015/D.

Processo molhado sobre molhado e injeção em várias fases (injeção da cola + injeção da microemulsão)

Objetivos da aplicação: processo molhado sobre molhado

Encher cavidades de forma a criar uma zona de injeção para a microemulsão onde esta não possa fluir para o exterior
Estabilizar a alvenaria na zona de injeção
Aumentar a alcalinidade na área de injeção, de forma a que a microemulsão possa reagir

Materiais de enchimento

Injeção da cola (fase 1)
- Para preencher buracos e cavidades
Injeção da microemulsão (fase 2)
- Criação da vedação horizontal

Objetivos da aplicação: injeção em vários camadas

Em alvenaria de tijolo homogénea com baixa alcalinidade, a reação é iniciada com a ajuda de um ativador

Wet-on-wet technique an multistage injection

Fluxo de trabalho do procedimento molhado-sobre-molhado - fase 1

Marcar e fazer orifícios separados por intervalos de, aproximadamente, 10 -a 12,5 cm. Remover o pó da perfuração e, se necessário, molhar previamente os orifícios
Colocar o obturador, pressionar e montar as peças de obturação
Misturar o material de injeção
Encher o equipamento de injeção com o material de injeção
Injetar os orifícios com aproximadamente 2 bares de pressão de injeção (dependendo do componente)

Fluxo de trabalho do procedimento molhado-sobre-molhado - fase 2

Depois da pressão de injeção ter sido reduzida (o material já não sai da peça de fecho), a lança de ensaio é empurrada para dentro do obturador. A preparação da Fase 2. O canal de injecção só é criado quando a instalação de ensaio é retirada depois de a cola de injecção ter endurecido
Misturar a microemulsão e injetar a, aproximadamente, 5 bares de pressão de injeção (dependendo do componente)

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Método de injecção para alvenarias com cavidades

Injeção em paredes com cavidades

Objetivos da aplicação

Objetivos operacionais e de aplicação: injeção a baixa pressão

Vantagens

Tipos de obturadores

Requisitos para o equipamento de injeção e mistura

Nota

Processo molhado sobre molhado e injeção em várias fases (injeção da cola + injeção da microemulsão)

Objetivos da aplicação: processo molhado sobre molhado

Materiais de enchimento

Objetivos da aplicação: injeção em vários camadas

Fluxo de trabalho do procedimento molhado-sobre-molhado - fase 1

Fluxo de trabalho do procedimento molhado-sobre-molhado - fase 2

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