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Método de injecção para alvenarias com cavidades

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Injeção em paredes com cavidades

Através de uma injeção em várias fases num processo de baixa pressão, as cavidades, defeitos e fissuras são preenchidos com uma argamassa de injeção sem encolhimento com obturadores de perfuração. Usando os mesmos obturadores, é criado um canal de perfuração através de uma estaca. Depois, o material de injeção é injetado através de pressão (3 a 5 bares) para que haja uma melhor distribuição. Desta forma, é possível alcançar uma excelente eficácia na área das paredes injetadas.
Horizontalabdichtung
Horizontal sealing / Horizontal barriers
Subsequent injection against capillary ascending moisture

PDF german/english
PDF german/french

Objetivos da aplicação

  • Reduzir o transporte da humidade através dos canais capilares
  • Atingir um conteúdo de humidade que permita o equilíbrio ambiental
  • Os canais capilares impedem o reabastecimento da humidade acima da zona de injeção
 


Objetivos operacionais e de aplicação: injeção a baixa pressão

  • Em paredes homogéneas
  • Em elevados graus de penetração da humidade nas paredes
  • Distribuição uniforme e rápida do material de injeção nas paredes

Vantagens

  • Injeção de pressão com máquina para uma excelente distribuição do material de enchimento no material de construção
  • Sistemas dos obturadores e acessórios adaptados ao processo
  • Consolidação e estabilização de paredes na zona de injeção
  • Baixo consumo do material de injeção devido ao enchimento de cavidades
 


Tipos de obturadores

  • Obturador de perfuração (aço)
  • Obturador de impacto (plástico)

Requisitos para o equipamento de injeção e mistura

  • Corte transversal adaptado às propriedades de fluxo do material de injeção
  • Pressão infinitamente variável e limitável, aproximadamente, entre 1 e 15 bares
  • Resistência de todas as peças do equipamento aos materiais de injeção
  • Mistura homogénea
  • Mistura de qualidade consistente
  • Mantenha os materiais de injeção em movimento
  • Capacidade adaptada ao objeto

Nota

  • Aplicação ou inserção da vedação horizontal por injeção apenas acima da linha de pressão e refluxo


Informações adicionais
"Método de injeção com substâncias de injeção certificadas contra a passagem de humidade capilar" Folha informativa WTA E-4-10, edição 03.2015/D.

Processo molhado sobre molhado e injeção em várias fases (injeção da cola + injeção da microemulsão)

Objetivos da aplicação: processo molhado sobre molhado

  • Encher cavidades de forma a criar uma zona de injeção para a microemulsão onde esta não possa fluir para o exterior
  • Estabilizar a alvenaria na zona de injeção
  • Aumentar a alcalinidade na área de injeção, de forma a que a microemulsão possa reagir

Materiais de enchimento

  • Injeção da cola (fase 1)
    • Para preencher buracos e cavidades
  • Injeção da microemulsão (fase 2)
    • Criação da vedação horizontal

Objetivos da aplicação: injeção em vários camadas

  • Em alvenaria de tijolo homogénea com baixa alcalinidade, a reação é iniciada com a ajuda de um ativador

Fluxo de trabalho do procedimento molhado-sobre-molhado - fase 1

  • Marcar e fazer orifícios separados por intervalos de, aproximadamente, 10 -a 12,5 cm. Remover o pó da perfuração e, se necessário, molhar previamente os orifícios
  • Colocar o obturador, pressionar e montar as peças de obturação
  • Misturar o material de injeção
  • Encher o equipamento de injeção com o material de injeção
  • Injetar os orifícios com aproximadamente 2 bares de pressão de injeção (dependendo do componente)

Fluxo de trabalho do procedimento molhado-sobre-molhado - fase 2

  • Depois da pressão de injeção ter sido reduzida (o material já não sai da peça de fecho), a lança de ensaio é empurrada para dentro do obturador. A preparação da Fase 2. O canal de injecção só é criado quando a instalação de ensaio é retirada depois de a cola de injecção ter endurecido
  • Misturar a microemulsão e injetar a, aproximadamente, 5 bares de pressão de injeção (dependendo do componente)
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